現(xiàn)有二手石英砂烘干機(jī)*石英砂（沙子）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，主要用于烘干干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、能耗低、低維護(hù)等優(yōu)點。
 

二、石英砂烘干機(jī)主要特點

1. 石英砂烘干機(jī)烘干工藝*，采用高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，烘干強(qiáng)度大，物料在干燥器內(nèi)停留時間長，比同體積的單筒式烘干器產(chǎn)量大大增加。
 2. 石英砂烘干機(jī)自動化程度高，采用*模糊控制系統(tǒng)、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動控制。
 3. 石英砂烘干機(jī)干燥成本低，采用高效熱風(fēng)爐，高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，綜合熱效率提高20-45個百分點，使烘干成本大大降低。在20度常溫下，烘干1噸砂，少于8公斤煤。
 4. 石英砂烘干機(jī)使用壽命長，由于采用干凈熱風(fēng)與石英砂接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，再加上筒體轉(zhuǎn)速較慢，故壽命較大，特殊工藝制造可保證使用20年以上。　

三、石英砂烘干機(jī)工作原理

石英砂是由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡院娓?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

四、石英砂烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

又名沙子烘干機(jī)，其主要組成部分為：筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成，根據(jù)用戶如需要可根據(jù)要求來設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或皮帶輸送機(jī)、配套提升機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除風(fēng)塵器，引風(fēng)機(jī)等。

現(xiàn)有二手石英砂烘干機(jī)*三筒烘干機(jī)對原料水分更加寬松，主要適用于流動性較好的物料的烘干，如礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三筒烘干機(jī)工作原理

物料首*入內(nèi)層進(jìn)行烘干，實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)， 呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到好的干燥狀態(tài)，物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能 快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干機(jī)相對于傳統(tǒng)單層滾筒烘干機(jī)不僅產(chǎn)能上有了很大程度的提升，同時能耗更低，占地面積更小，非常適合一些場地要求較為嚴(yán)格的生產(chǎn)線的使用。